Curso de TK-CEEP: 03. Materiales y cerramientos

Definición de materiales y elementos constructivos en TK-CEEP

En esta lección definimos la base de datos de los materiales y elementos constructivos que forman la envolvente del edificio. Este proceso, aunque pueda parecer tedioso, es uno de los que más influencia tiene en el resultado final de la certificación. Un valor de transmitancia mal definido o una composición incoherente pueden modificar por completo la demanda energética y alterar la calificación. Trabajaremos con los elementos opacos —muros, cubiertas, medianeras y forjados horizontales—, estableciendo sus características térmicas y su correspondencia con el proyecto real.

Por qué hacerlo en esta fase

TK-CEEP permite cargar la geometría del edificio sin definir previamente los materiales, pero hacerlo de ese modo suele generar problemas. En el momento en que se modifican cerramientos ya dibujados, el programa recalcula las asociaciones y puede dar errores en los identificadores.
Por eso, en esta lección se insiste en una buena práctica: definir todos los materiales y cerramientos antes de empezar a modelar. La inversión inicial de tiempo evita retrabajos y garantiza que cada superficie del modelo tenga asignado su elemento constructivo correcto.

Organización del trabajo y buenas prácticas

Partimos del expediente ya creado y de los datos generales del proyecto. Desde ahí accedemos a la base de datos de materiales y elementos constructivos, el corazón de TK-CEEP.
El programa incluye una gran biblioteca de ejemplos: fábricas, morteros, aislamientos, cubiertas y muros de distintas tipologías. Sin embargo, no conviene modificar directamente los elementos que vienen por defecto, ya que esta base es común a todos los proyectos. Cambiar un cerramiento aquí afectaría también a los modelos anteriores o futuros.

Por ello, la recomendación es crear una carpeta específica para cada proyecto, dentro de la base de datos, y copiar en ella los cerramientos que vayamos a utilizar.
En este caso, el autor del curso crea una carpeta llamada Valladolid y la divide en subcarpetas Verticales y Horizontales, separando muros y forjados para mantener orden y trazabilidad.

Cómo personalizar un cerramiento existente

Para adaptar un muro a las características del proyecto, copiamos uno de los modelos existentes y lo editamos:

• Se renombra con un identificador propio (por ejemplo, Fachada principal Valladolid).
• Se revisan las capas y sus espesores.
• Se sustituye el aislamiento si procede (por ejemplo, cambiando poliestireno por lana mineral de 10 cm).
• Se comprueba el valor de transmitancia térmica resultante (U), asegurando que cumpla con el CTE DB-HE 1.

El programa calcula automáticamente la resistencia térmica de cada capa y el valor global, de modo que podemos ajustar fácilmente el espesor o el tipo de material hasta cumplir con la exigencia normativa.

Creación de cerramientos desde cero

En muchos proyectos conviene definir nuevos elementos en lugar de partir de uno existente, especialmente para tabiques interiores o soluciones constructivas específicas del proyecto.
El proceso es sencillo:

1. Crear un nuevo elemento en la carpeta del proyecto.
2. Asignar un nombre descriptivo y un tipo (fachada, cubierta, partición interior, muro enterrado…).
3. Añadir las capas que lo componen, una a una, con su espesor y material.
4. Revisar el valor de la transmitancia térmica (U) y el espesor total.

El programa impone una limitación importante: no más de nueve capas por cerramiento. No es un límite arbitrario del software, sino una restricción del motor de cálculo EnergyPlus, que no admite más. En la práctica, nueve capas son más que suficientes para reproducir cualquier composición real.

En el ejemplo desarrollado, se define un tabique de separación entre viviendas, con yeso, fábrica de ladrillo hueco doble, aislamiento de lana de roca y nueva fábrica con su correspondiente acabado. El aislamiento acústico también se tiene en cuenta, dado que esta partición afecta tanto a la eficiencia energética como al confort térmico y sonoro.

Uso de materiales del fabricante

TK-CEEP incorpora además materiales y sistemas constructivos de fabricantes reconocidos, lo que permite trabajar con valores térmicos verificados.
En el vídeo se selecciona un sistema de la marca Knauf, copiándolo desde la base de datos y adaptándolo al proyecto.
Estos elementos predefinidos simplifican la carga y ofrecen garantías sobre los valores de conductividad, densidad y resistencia.

El procedimiento es idéntico: copiar el elemento, pegarlo en la carpeta del proyecto, cambiar el nombre y revisar que los valores coincidan con la documentación técnica del fabricante.

Definición de cubiertas y forjados horizontales

Una vez creados los muros y tabiques, se definen los elementos horizontales: cubierta plana y forjados intermedios.
De nuevo, se recomienda crear una subcarpeta Horizontales dentro del proyecto y registrar ahí cada tipo de elemento.
Para la cubierta se elige una composición con baldosa cerámica, capa de mortero, aislamiento térmico y forjado unidireccional.
El cálculo de la transmitancia se revisa del mismo modo y se ajustan espesores si es necesario.

TK-CEEP distingue automáticamente entre cubierta plana e inclinada y permite especificar el tipo de forjado (bidireccional o unidireccional), lo que influye en la masa térmica y en la simulación de flujos de calor.

Verificación final y asignación de materiales

Al finalizar, se vuelve al cuadro de Datos generales y se asignan los nuevos cerramientos a cada categoría: fachada, medianera, cubierta, partición horizontal, etc.
Esto garantiza que cuando empecemos a modelar, cada superficie adoptará directamente las propiedades térmicas definidas.
Un paso adicional recomendable es revisar las U medias de cada elemento para verificar que cumplen las exigencias del CTE antes de continuar con la geometría.

Resultado y conclusiones

Al finalizar esta lección tendremos configurada una biblioteca personalizada de elementos constructivos específica para el edificio de ejemplo.
Esto nos permitirá modelar con precisión, minimizar errores de cálculo y mantener una trazabilidad completa entre proyecto, materiales y resultados.
Además, habremos comprendido cómo aprovechar la base de datos de TK-CEEP sin alterar los archivos originales, una práctica clave para quienes trabajan con múltiples proyectos o colaboran en equipos.